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上海山启制砂机的运用和维护

发布时间:2020-4-24 12:07:07   作者:上海山启

如今自然砂日益减少,高等级建筑工程砂石骨料加工系统越来越多地要求使用制砂机,由此才能生产加工出符合高规格工程质量要求的机制砂产品。制砂机的运用和维护与砂石骨料产品的品质和生产效率直接相关。为此,接下来我们将对制砂机在提高机制砂粒型方面的运用和维护进行简单探讨。


大部分破碎机破碎后的砂石骨料产品中含有大量的片状颗粒。无论是颚式破碎机、圆锥破碎机还是反击式破碎机,均存在这一现象,砂石骨料、机制砂产品往往不能满足高等级工程的质量要求。因此,必须在破碎系统中加入具有整形效果的立轴冲击式制砂机,主要运用在细碎和最终筛分工序之间,对准备进行最终筛分的砂石进行再次破碎,降低片状颗粒含量,使砂石骨料产品颗粒多呈立方体状,提高骨料中的机制砂含量。


在破碎系统中,以石灰石两段破碎砂石骨料加工为例,头破通常选择颚式破碎机,二破一般选用反击式破碎机。经筛分后超粒径物流返回二破再次进行破碎,筛下物进入成品料仓。在这个典型的破碎系统中,砂石骨料产品必然片状颗粒含量超标,而且机制砂比例不高。因为颚式破碎机主要以层压破碎为主,开放式排料,片状和长条状颗粒容易排出。反击式破碎机破碎形式尽管以冲击破碎为主,但石打铁的破碎让石灰石总是沿其本身内部分层纹理处分离,片状颗粒自然也不会少,更有可能增加砂石骨料新的裂纹,降低砂石压碎值。另一方面,这两类破碎机的细碎能力有限,制砂能力不足。


为解决以上问题,在反击破后面增加一台制砂机即可。也可以同时增加一台预筛分设备,反击破后先进行预筛分,筛下机制砂先行送入机制砂成品仓,超标颗粒返回二破,中间部分全部进入制砂机,制砂机出来后,再进入最终筛分设备进行筛分,筛分后产品按要求分不同粒度等级全部进入成品料仓。这样配置后,颚破和反击破所生产的片状和长条状颗粒将被整形机破碎为立方体状颗粒,还能有效避免反击破破碎后产生的砂石骨料裂纹,提高砂石压碎值,总体提升砂石骨料产品品质,还能大幅度得高机制砂含量。


任何好的设备没有好的维护都可能出现问题,所以必须有计划地对设备进行合理维护,方能体现出一台好设备的优势。制砂机维护有几个方面需要注意:1.设备易损件要提前订购,厂家需要生产周期,避免易损件磨损造成不必要的停机。2.经常检查转子上刀头等零件的磨损情况,如有磨损及时更换,避免损坏转子体。3.需要定时观测轴承温度,4.设备转速较高,对润滑要求较高,润滑非常重要。5.设备运行一段时间后需要适当调整三角带的松紧,检查紧固件是否有松动。




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